适用范围
该指令IT RAQ 004 定义了 ROLLVIS SA 对供应商应采用的质量管理体系要求，供应商一词既指供应商又指分包商，
本本指令适用于参与我们产品或服务制造（需要EN 9100认证）的所有供应商/分包商（航空领域）。
规范参考文献
要求符合最新版 ISO 9001 和 EN 9100 认证，
供应商应具有 EN 9100 认证，如果供应商未获得认证，ROLLVIS将对其质量体系进行初步审核，以确定其资格。
文件控制
供应商必须明确其质量控制记录文件以及归类存档方式。
- 材料证书
- 跟踪报告
- 控制报告
- 不合格报告
- 豁免清求
- 表面处理或淬火证书
- 产品合格证
- 测量仅器的校准结果
- 生产设施的后续堆护
记录必须由供应商存档，默认情况下 ， 存档期限为 30 年 ， 除非我们的订单中另有规定。
文件控制
供应商同意未经 ROLLVIS 批准，不会向任何第三方传输任何信息、文件或材料。
供应商应确保其人员的资格符合现有的工作岗位，如果要求，供应商必须能够证明其人员的资格（内部或外部培训 ），
供应商必须让其员工了解:
- 每个人的道德行为的重要性
- 每个人对产品合规性和安全性的个人贡献
供应商必须通知Rollvis其基础设施的任何变化，这些变化是否对对产品或服务的质量构成风险 （ 如厂房搬迁、机器，软件重置等因素 ）。
供应商应建立一个能够根据合同约定的要求规划我们订单的组织架构（质量、截止日期等 ）。
供应商必须在订单审核期间确保其拥有履行服务所需的所有资质文件，如果无法获得则必须提前向Rollvis出具声明，
任何与计划和预定时间的偏差都必须在第一时间通知ROLLVIS。
原材料将由ROLLVIS供应，ROLLVIS将根据IT指令 ACH 002通过颜色代码进行标识。未经ROLLVIS同意，不得转包，如果在达成协议后有必要转包，则ROLLVIS供应商应对其供应商执行 IT RAQ 004要求；
供应商的进料检验必须确保收到的材料和组件符合 ROLLVIS采购订单上的规定要求；
供应商必须保证与每次交付相关的文件的可追溯性（采购订单、符合性声明和控制或分析报告等）。
供应商应记录工作流程、生产文件（如路径、跟进表、操作表、生产订单、工作说明和控制文件），供应商应确保在生产过程中对产品进行定量监控（例如零件数量、分批发运、不合格品），并证明所有生产和控制操作都已按计划进行。生产过程中的任何变化都必须告知ROLLVIS。
供应商必须确保在整个生产阶段对产品进行标识，以证明与生产的产品与文件之间的有效性。
供应商应保留Rollvis所有或供应的工具、测试设备和产品的清单。
供应商应采取一切必要措施，确保属于ROLLVIS财产的材料、产品、组件、设备、工具得到妥善保护。
这种保存包括交付时的搬运、调整、储存和包装。
每次交付将附有以下交付文件：
· 培训相关人员
· 监控报告或ISP（如有要求）
· 符合NF L00-015的声明
· 双方确认的不合格表（如有）
· 双方确认的豁免请求（如有）
供应商必须确保其产品中不使用假冒零件（或材料），因此必须做到：
· 交货单
· 从授权来源获取物资
· 过要求提供适当的合格证书和原产地证书，了解所有零件（或材料）的原产地
· 如检测到假冒或疑似假冒零件，请隔离零件并通知Rollvis
· 能够回应有关任何零件（或材料）溯源
任何特殊工艺都将由经ROLLVIS认证和验证的供应商（工艺指南）进行特殊说明，ROLLVIS将通过内部审计确保这些程序得到遵守。
供应商应确保测量设备按照规定的时间间隔或在使用前根据与国际或国家相关的测量标准进行校准和验证，
必须保存校准和验证结果的记录。
供应商同意向ROLLVIS、其客户和监管机构提供进入公司适当场所和相关文件信息的权利。
供应商必须根据计划安排（进度跟踪表、控制说明等）在生产过程的适当阶段监控和测量产品性能；
必须记录符合规范的证明（检验报告），并在交付时提供给ROLLVIS。
供应商应在发现任何不合格产品，并且在常规方式下无法进行修正的情况下通知ROLLVIS；
供应商应按照现行原则记录不合格情况（不合格表）；
如如果无法以传统方式修正缺陷，供应商应向ROLLVIS发送豁免请求，以决定后续行动。
ROLLVIS检测到的任何不符合项都将记录在NCG系统中，并发送给供应商，供应商将在10天内采取必要措施纠正问题；
供应商将通过DAC纠正措施请求（FO RAQ 117）提供纠正 / 预防措施实施的证明，以防止检测到的缺陷再次发生。
